PX EMS
Hochflexible Highend-Leiterplattenbestückung, made in Germany and USA. Automatisierte Fertigungs- und Prüftechnik sowie Top- Fertigungsorganisation sind unsere Antwort auf die immer komplexeren EMS-Anforderungen der Gegenwart. Sie profitieren von jederzeit skalierbaren Fertigungslösungen für praktisch jede Einsatzbedingung – aus einer Hand, zu bester Qualität und attraktiven Preisen.
Kurze Time-to-Market-Zyklen
Kleine, mittlere und große Losgrößen
Materialbeschaffung und schnelle Lieferfähigkeit weltweit
Unsere Fertigungsanlagen sind auf dem neuesten technologischen Stand. Durch den anpassungsfähigen Aufbau der Linien können wir auch Sonderlösungen einfach umsetzen.
– 3D-SPI Lösungen an jeder SMD-Linie
– Schattenfreie 3D-Messung
– Closed-Loop-Software von Schablonendrucker und 3D-AOI
– Im Einsatz: 8030-2C / Koh Young
– Effiziente Reflow-Konvektionslötprozesse
– Lötprozesse unter Schutzgasatmosphäre
– Höchste Prozessstabilität
– Minimierung der thermischen Belastungen
– Im Einsatz: VXP+ N2 3500 / Rehm Thermal Systems
– Hohe Prozesssicherheit auch bei Temperatur- & Viskositätsschwankungen
– Optimale Dosierergebnisse im kritischen Start- & Stoppbereich
– Im Einsatz: PR1750 / Datron & WRa500OPT / Globaco
– Entlöten, Platzieren & Einlöten von oberflächenmontierten Bauteilen aller Art
– Platzierungsgenauigkeit bei +/- 25 μm
– Im Einsatz: Reworksystem HR 500 / Ersa
– Automatische Einkammertauchanlage mit Perlatoreffekt
– Reinigung von Lötrahmen, Vorrichtungen, Ofenteilen & Filtern (Kondensatfallen)
– Im Einsatz: CL830 und IR6002 Systronic / Miele
– Modernste Schablonen-Lot-Pastendrucker
– 3D Pasten-Inspektion
– Sichere Bestückung kleinster Bauformen
– Im Einsatz: NeoHorizon 03iX / DEK
– Skalierbare Stückzahlen
– Siplace-Bestückungsanlagen von ASM im Einsatz
– Wahl aus SMD-Bauformen 01005 bis 2220
– 100 % Inline-Prüfung
– Verknüpfung der Ergebnisse von 3D-SPI- mit 3D-AOI-System
– Test- & Programmierservice
– Sichere & präzise Kontaktierung
– Hohe Nadeldichte & Auslegung auf individuelle Nachrüstungen
– Flexible Programmauswahl bis kurz vor Produktionsbeginn
– Auf PRÜFREX Fertigungslinien oder in Ihrer Werks-Endmontage
– Im Einsatz: Rapido RPS910 / Göpel Elektronic
– Mit Säge- und Fräsfunktionen inkl. Schnaidt-Matrixsystem
– Staubabsaugung & 2D-Barcodeerkennung
– Übergeordnete Datenbankanbindung
– Im Einsatz: Nutzentrenner SAR 1300 / Schunk
– Automatisiertes, genaues & schnelles Zählen von Bauteilen bis Bauform 01005
– Röntgen von Baugruppen inkl. separater Auswertung möglich
– Im Einsatz: Hawkeye 1000 / Tech Valley
Ob einzelne Leiterplatte oder komplette, anspruchsvolle Gerätemontage – PRÜFREX fertigt Ihre Produkte individuell nach Ihren Vorgaben und Qualitätsrichtlinien.
– Selektiv-, Reflow- oder Laserlöten
– Handlötung oder Handlötung mit Cobot-Unterstützung
– Lötvorgang unter Stickstoff
– Infrarot-Vorheizzonen mit Oberheizung & Temperaturüberwachung
– Fluxerbereich mit externem Modul inkl. Flussmittelmengenüberwachung
– 2-düsiges Lötmodul, Restsauerstoffmessung
– Im Einsatz: Wellenlötanlage MWS2340-LRT / Seho
– Vollautomatische Anlagen für Großserienanforderung
– Wirtschaftliche, termingerechte & hocheffiziente Baugruppenmontage
– Im Einsatz: Anlage Aumann AG & Marsili
– Montage & Programmierung
– Verwendung bei Lötkolbenlötung mit Zinnzuführung
– Automatisches Einlegen der Module in Vor- und Schlussprüfern
– Montage von Gehäuseformen mit Handhebelpressen
– Einpressen von Kerntypen
– Abwinkeln von Stoppsteckern per Luftdruckpresse uvm.
Sicherer Schutz Ihrer empfindlichen Elektronik vor Feuchtigkeit, thermischen Belastungen und chemischen, korrosiven oder mechanischen Einflüssen. Der Verguss gehört zu den PRÜFREX-Kernkompetenzen.
– Vollautomatische Vergussanlagen
– Polyurethangießharz (PU)
– Epoxidharz (EP) nach UL-Standard
– 2-Komonenten Verguss mit & ohne Vakuum
– Im Einsatz: Scheugenpflug, Hübers & bdtronic
Je nach Anforderung können wir jeden einzelnen Fertigungsschritt gezielt verifizieren. Effiziente Prüfstrategien und finale Funktionstests sind fester Bestandteil unseres Qualitätsmanagements.
– Individuelle Testsysteme mit Nadeladapter
– Funktionstests mit allen gängigen Messungen, von Gleich- und Wechselspannung, Perioden oder Pulsbreiten
– Mechanische Messungen von Drehbewegungen, Winkelgeschwindigkeit, Umdrehungen oder Drehmoment
– Automatisierte Zuführung von Kernen & Baugruppenmontage, Baugruppenprüfung
– FCT mit erhöhter Spannung, Beschriftung der i.O- Teile
– Schichtgenaue Date Codes
– Zuordnung von i.O und N.I.O- Teilen
– Durchgangs- & Temperaturprüfung der Baugruppen
– Mechanik mit vier Köpfen & sechs Flying Probes sowie die Polaritätserkennung von Kondensatoren, Steckern & ICs
– Für Szenarien mit hohen Mischungen & geringen Stückzahlen
– Schnelle Anpassung bei Änderungen des PCB-Designs während des Designprozesses möglich
– Im Einsatz: APT-1400F / Takaya
Vollautomatisierte Wickelzentren in Fein- und Backlackdraht-Technik machen uns zum richtigen Partner für Ihre umfassenden Aufgabenstellungen. Unsere Spulenvorverzinnung erfolgt mit bleifreiem Lot (RoHS).
– Verarbeitung von Luftspulen mit Drahtstärken von 0,06 bis 1,1 Millimeter
– Zweidrahtwickeltechnik & Hochtemperaturlötbad
– Freitragend mit Back-Lackdraht
– Automatische Pin-Zuführung
– Stift Varianten von 0,64 mm bis 0,71 mm
– Im Einsatz: Autosplice & SM-Contact
– Automatisierten Hochgeschwindigkeitswickeln (0,045 mm bis 0,71 mm)
– Sekundärspulen- & Ladespulenwickelmaschinen
– Im Einsatz: Marsilli
– Automatisierte Arbeitsschritte
– Zuschneiden der Zündleitung, bis zu 3-fach-Biegung des Kontakts
– Einpressen des Kontaktnagels in den Dom
– Verarbeitung der Kabellängen von 124 mm bis 350 mm
– Automatisierte Arbeitsschritte
– Zuführung von Halbteil & Werkstückträger
– Auf- und Abstecken von acht Dornen
– Mehrfache Materialbereitstellung mittels Vibrationsplattform
– Visuelle Ermittlung der Koordinatenparameter
–Im Einsatz: Universal Robots, 3-Achsen-Vibrationstechnologie FlexCube 380 & SmartSight
„Gerne begleiten wir Sie mit unseren skalierbaren Fertigungslösungen von Klein- bis Großserie.
Ich freue mich auf Ihre Anfrage!“
Dipl.-Ing. Martin Zappe, Director Sales Division